Нетъканият текстил е популярен материал на потребителския пазар. Необходимостта от него се дължи на отличните му свойства и характеристики. Геотекстилът се използва широко в различни области на дейност и се отличава със своята износоустойчивост, надеждност и достъпност.
Какво е нетъкан иглопробиван плат
Иглонабитият нетъкан текстил е продукт, чиито влакна са ориентирани произволно или в определена посока. Текстилът е представен от насипен материал, сгънат на руло. Това наименование е получено поради процедурата за използване на специални игли. Текстилът играе основно ролята на изолационен компонент в декорацията на жилищни помещения, а също така се използва в строителството, ремонта и филтрирането на въздуха.

Малко история
Видът материал произхожда от Европа през 30-те години на миналия век. Франция се счита за негово родно място, защото именно там е създадено първото специално оборудване, насочено към производството на нетъкани текстилни материали.

Интересно: Първоначално като суровина се е използвала вискоза с химически добавки, но по-късно хората осъзнали, че тъканта може да се тъче с помощта на други методи и други компоненти. След 30 години подобно тъкане се появява в Русия. Тъканите са създавани на домашни машини чрез плъстене, плетене и лепене. От появата си до днес геотекстилите се радват на голяма популярност. Защо тези тъкани са толкова популярни? А причината за това е тяхната универсалност и редица съществени предимства.

Суровини за производство на нетъкани материали
Тъканите са изтъкани от различни нишки. Сред тях има както естествени, така и изкуствени компоненти. Популярни продукти са изработени от вискоза, полиестер, памук, вълна, полипропилен, лен, лавсан, както и от второкласни суровини.
Технология за създаване на нетъкани иглопробивни продукти
Голям брой нишки с определени размери се смесват внимателно, за да се постигне добро сцепление на влакната. След това тъканта се разстила равномерно върху хоризонтална повърхност на слой с необходимата дебелина и се навива със специален валяк, за да ѝ се придаде желаната форма. След това назъбени игли свързват нишките заедно и резултатът е изрязани или непрекъснати парчета плат. Впоследствие тъканта се подлага на термична обработка и формата ѝ се запазва за дълго време.
Забележка: Материалът е на слоеве с различна дебелина, които след това се навиват на рула и се продават в този вид.
Те са защитени от атмосферните влияния и следователно няма да изгният, когато са изложени на ултравиолетовите лъчи на слънцето.

Характеристики на нетъкания текстил
Платът се отличава със своята плътност. Характеристиките му варират от 100 грама до 1 килограм на 1 квадратен метър; всичко зависи от суровините, използвани в производството, както и от технологията на обработка и техниката на създаване. Според структурата се разграничават многослойни, плътни и плътни тъкани. Фолио или други материали също могат да действат като резервен слой.

Сред предимствата на материала могат да се откроят следните фактори, характерни за нетъкания текстил:
- Твърдост и еластичност;
- Сила;
- Устойчивост на замръзване;
- Топлоизолация и звукоизолация;
- Поддържа формата си и елиминира вибрациите;
- Това е неблагоприятна среда за появата и размножаването на гъбички, бактерии и мухъл.

Области на приложение на материала
Текстилът е намерил място в различни сфери на човешката дейност. Той се използва активно в производството на топли подове и подови настилки с топлоизолация. Използва се като фолио под покрива, като защита за хидроизолация, при работа с покрива.
Както виждате, опънатата тъкан е намерила широко приложение в строителството, поради което често се превръща във важен елемент при извършване на ремонтни дейности по пътища и железопътни линии.

Нетъканият текстил също играе важна роля в изграждането на хидравлични конструкции; той е способен да нивелира нефтопроводи и газопроводи.
Нетъканият иглонабит продукт може да осигури ефективен дренаж. Подпочвените води и водата, останала от валежите, няма да се задържат на покрива, като по този начин се намалява натоварването върху повърхността и се увеличава нейната издръжливост.
Филтрира добре въздуха и водата, премахвайки ненужните, малки частици мръсотия и камъни.
Освен това, тъканта се използва в производството на облекло и в обувната промишленост. Необходима е за създаване на стелки и изолирани гардеробни елементи.

Подложките, които покриват пружините на тапицираните мебели, са изработени от същия плат.
Нетъкани платнени парцали
В зависимост от характеристиките и експлоатационните си свойства, материалът се предлага в различни степени.
Дорнит
Страната, която е създала дорнита, е нашата страна. Домашната тъкан е създадена през 1977 г. и все още не е заменена от нищо. Изработва се от нитрон, полипропилен или лавсан. Този вид тъкан е намерила широко приложение в различни области: от облекло и обувки до ландшафтен дизайн и машиностроене.
Предимствата на дорнита са неговата издръжливост (в най-добрия случай може да издържи до 50 години), достъпност и здравина. Той е огнеупорен, влагоустойчив и доста лесен за изпълнение. Важен фактор е екологичната чистота на платното. Използва се:
- при опаковане на вещи,
- като изолационен компонент за тръби и отоплителни тръби,
- в строителството и ремонта,
- при довършване на помещения за звукоизолация и топлоизолация и при производство на окачени тавани,
- при филтриране на въздуха,
- както и за разделяне на почвените слоеве, изолиране на корените на растенията и предотвратяване на покачването на подпочвените води.
Важно: Текстилът позволява разделянето на слоеве от пясък или друг насипен материал и почва един от друг. Това осигурява износоустойчивост на пътищата, което означава намаляване на степента на тяхното разрушаване. Дорнит изпълнява същата функция, когато е поставен под тротоарни плочи. Той също така намалява ерозията на почвата и растежа на растителността, така че плочите да не се разрушават и зелената трева да не расте през тях.

Батиране
Най-мекият и най-тънък (до 12 мм) вариант на нетъкан иглонабит плат. Може да бъде създаден на базата на естествени компоненти или от химически компоненти. Тънкият плат може да се разкъса, но това може лесно да се поправи с кука за плетене на една кука или игли за плетене. Най-скъпият вариант е вълнената вата. Тя може перфектно да задържа температурата, но лесно се намокря и става най-тежка, но въпреки това се нуждае от пране, т.е. изделията, изработени от вата, могат да се перат. Памучната вата се отличава със своята топлоизолация.
Преди това е бил широко използван при създаването на топли дрехи, а сега можете да го намерите под формата на стелки, в играчки и мебели. Такава иглонабита тъкан може да се намери в спалното бельо в болниците, тъй като е хипоалергенна и безвредна и следователно отговаря на всички условия на ГОСТ. Сред недостатъците може да се отбележи нестабилността на влага, тъй като памучната вата лесно се подлага на контакт с вода. В момента полиестерният материал често се използва при създаването на дрехи.
Това включва синтепон - лек, тънък текстил, подобен на памучна вата. Той е евтин, но може да задържа топлината дълго време.
Внимание: При производството на иглонабити платове за вътрешна декорация, или по-точно за осигуряване на звукоизолация и изолация на подове, се предпочита ленената версия на ватата.

Филц
Плътният вълнен вид материал се характеризира с висока въздухопроводимост и ниска топлопроводимост. Суровината се взема от пух от животни: кози, овце, зайци. Вълнените влакна се прилепват добре едно към друго след процедура с гореща вода и пара. Най-популярният вид филц е филцът. Използва се за направата на шапки, стелки, валенки и други топли обувки.

Стъклени влакна
По време на ремонти, за да изравнят повърхностите, те прибягват до помощта на тънко фибростъкло, представено под формата на мрежа. Материалът, зашит с платно, е идеален за покриване на пукнатини в стените. Външно е много вълнест, навит е на руло и се залепва към повърхността с лепило.

Големият брой разновидности на нетъканите тъкани позволява този вид текстил да бъде търсен на потребителския пазар. Този материал ще бъде необходим дълго време, тъй като неговите невероятни характеристики не изискват разработването на нова алтернативна тъкан.