Подробно описание на видовете платове за довършителни работи

Платът, който излиза от стана, не изглежда много представителен - неравна, сиво-кафява суровина, със стърчащи влакна. Преди да бъде боядисан или оцветен, той трябва да премине през няколко етапа. Те се наричат ​​довършителни работи.

Какво е довършителни работи по тъканите

Довършителните работи по тъканите са поредица от последователни действия, в резултат на които материалът, освободен директно от стана, се трансформира в готов. Тези действия са химични, механични и физични процеси, които подобряват външния вид, придават на материала необходимите свойства, декорират го.

Това е крайната цел на многоетапния текстилен процес - да придаде на материала пазарен вид. Разбира се, за различните състави са предвидени свои собствени, специални методи за обработка. Но като цяло за всички материали могат да се разграничат следните видове довършителни работи по тъканите:

1. предварителен;
2. колористичен;
3. окончателен;
4. специален.

Предварително довършване

Първоначалното или предварителното довършване се състои в подготовка на материала преди боядисване или придаване на материала на свойствата, необходими за избелено платно. Но преди самото довършване е необходимо да се провери качеството на получения за работа материал, за да се направи брак.

Довършителни работи на памучен материал

Тъканите, съдържащи памучни влакна, се обработват по следните начини:

• Опърляне - обработка на повърхност с помощта на газова горелка или разтопен метал в корито; стърчащите краища и излишните влакна се отстраняват (материал, който впоследствие е подложен на напукване, като например фланел, не се обработва по този начин); повърхността става по-чиста и гладка;
• обезмасляване - отстраняване на укрепващото съединение от повърхността на нишките (омасляване); придава мекота и способност за по-добро абсорбиране на вода;
• варене - накисване в алкали за измиване на органични вещества; процесът омекотява тъканта, но придава на платното сиво-кафяв цвят;
• избелване - отстраняване на естествен пигмент от влакната чрез обработка с натриев хидрохлорид;
• мерсеризацията е специална обработка на тъканта с алкали, за да ѝ се придаде гладкост и копринена мекота (например за сатенени тъкани);
• дресиране - прекарване на плата през специална машина за дресиране, за да се получи дрямка на повърхността (за фланел, сукно).

Довършителни работи по ленени тъкани

Подготовката за последващо боядисване на ленени тъкани се извършва по схема, съответстваща на памучните, но с някои отклонения. Лененият материал преминава през следните етапи:

• парещо;
• обезмасляване;
• кипене - повтаря се 2-3 пъти, като всеки следващ път се използва по-слаб алкален разтвор;
• закиселяване - обработка с разтвор на сярна киселина за засилване на избелващия ефект и отстраняване на примеси;
• избелване - извършва се на четири етапа, редуващи се с процесите на варене и вкисване за пълно или частично избелване; според степента на избелване, ленените тъкани се произвеждат като ¼ бели, полубели, ¾ бели и напълно бели.

Довършителни работи на вълнени тъкани

Вълнените материали се разделят на два вида: камгарни и платнени. Камгарният материал е тънък, лек, с ясен модел на преплитане на нишки, видим от лицевата страна. Платът е по-дебел и може да има мъх. Реалните разлики диктуват специални подходи към предварителната обработка.

Довършителни работи на камгарни тъкани

Включва следните етапи:

• парещо;
• измиване - отстраняване на животински мазнини и други замърсители;
• карбонизация - използва се за 100% вълнени материали; включва обработка с разтвор на сярна киселина, последвано от сушене и последващо нагряване; чуждите примеси се унищожават напълно, докато вълнените влакна остават непокътнати;
• варене - редуващо се третиране с вряща и студена вода за облекчаване на напрежението във влакната и предизвикване на свиване;
• мокро декатизиране - обработка с вода и пара на декатизиращи машини за уплътняване.

Довършителни работи по плат

Включва следните етапи:

• измиване;
• карбонизация;
• пивоварство;
• мокро декатиране;
• валцуване - извършва се за придаване на плътност и образуване на филцово покритие върху повърхността;
• дрямка;
• Ратинирането е процесът на полагане на купчината в дадена посока.

Довършителни работи от естествена копринена тъкан

Копринените тъкани претърпяват по-малко стъпки на обработка, а именно:

• варене - обработка в сапунена вода при 95°C в продължение на 2 часа за отстраняване на пигмент и мастни вещества; по време на обработката материалът омеква;
• избелване - с помощта на водороден прекис материалът се избелва, докато стане абсолютно бял.

Довършителни работи по тъкани, изработени от химически влакна

Те се обработват по същия начин като естествените копринени тъкани, но процесът е завършен с етап на стабилизиране - излагане на опънатата тъкан на пара; този метод премахва вътрешното напрежение във влакната и формира структурата на материала за по-нататъшната му употреба.

Колористично покритие

Този етап включва боядисване на плата и нанасяне на шаблона по няколко начина.

Боядисване на тъкани

По време на процеса на действие на пигмента върху материала, той променя първоначалния си цвят. Той включва следните етапи:

• абсорбция на багрило;
• проникване дълбоко във влакната;
• фиксиране на багрилото върху влакното.

Материалът е равномерно импрегниран с багрило, което води до равномерно оцветяване по цялата повърхност и дълбочина на материала. Тъканите, боядисани по този начин, се наричат ​​гладко боядисани.

Печат на плат

Но не всички тъкани трябва да се боядисват в един цвят, за производството на много продукти е необходимо да се нанесе шарка, рисунка върху повърхността, да се боядиса само част от материала. Методът за нанасяне на различни шарки върху тъканта се нарича печат. Извършва се по различни начини:

• директен печат - дизайнът се нанася върху плат, избелен на етапа на предварителна обработка, или върху едноцветна боядисана повърхност в светли цветове;
• ецващ печат - нанасяне на специален ецващ състав върху предварително боядисана тъкан, контактните точки се обезцветяват;
• резервен печат - върху области от небоядисан материал се нанася защитен слой, след което тъканта се боядисва изцяло; на местата, където е нанесен резервният слой, остават небоядисани области, които образуват шарката;

Методът на нанасяне на шарките може да бъде ръчен или машинен. Ръчният, като правило, се използва за създаване на уникални, индивидуални артикули - дизайнерски шалове, покривки за маса. В масовото производство се използва машинен печат, който има няколко вида:

• термопечат - дизайн, изобразен върху основа (субстрат), се нанася върху материала чрез бърз термичен контакт;

• ситопечат — пренасяне на дизайни с помощта на шаблони;
• дигитален — печат директно върху плат с помощта на мастилено-струен принтер;
• аерограф - нанасяне на дизайн с помощта на шаблон с пистолет за пръскане, съдържащ оцветяващо вещество;

• Акварел - нанасяне на дизайн върху влажна кърпа, което създава ефект на „акварел“.

Финално довършване

Финалната обработка е последният етап от подготовката на плата за рязане и шиене, освен ако не се изисква специален вид обработка. Тя подобрява външния вид и улеснява по-нататъшната работа с материала.

Финалната обработка на памучните и ленените материали се състои от довършителни работи, разширяване и гладене: върху плата се нанася довършителен агент, състоящ се от лепило, омекотител и антисептик; плата се изравнява на опъваща машина, отстраняват се изкривяванията и се изправят вътъчните нишки; преминавайки през каландрова преса, плата придобива плътност, равномерност и гладкост.

Вълнените тъкани преминават през следните етапи:

• рязане - премахва разхлабените влакна или подрязва купчината;
• довършителни работи;
• гладене — изправяне и придаване на блясък на тъканта;
• Декатрация - окончателна обработка с пара за формиране на стабилни линейни размери.

Копринените тъкани се обработват с 1% разтвор на оцетна киселина на последния етап, след което се изпращат да съхнат. В резултат на това тъканта става мека и гъвкава.

Материалът, изработен от изкуствени влакна, се суши на машини за свиване с иглена опъваща система с минимално опъване на тъканта.

Специално покритие

Специалната обработка се използва, когато на тъканта е необходимо да се придадат специални свойства, да се създаде специален ефект или да се отстранят съществуващи дефекти. Специалните видове обработка включват следните обработки:

• устойчив на влага;
• отблъскващ мръсотия;
• антистатичен;
• третиране против бръчки.

Такава обработка се прилага най-често при материали, използвани за шиене на работно облекло или дрехи за специални промишлени приложения - химически, хранителни.

Също така, специалното довършително покритие позволява подобряване и засенчване на естетическите свойства на платното. Добавят се декоративно релефно щамповане, метализация, гланц, използват се гофриране и лак.

Ажурни шарки могат да се прилагат върху изкуствени материали, постигайки ефекта на пищна дантела. Такъв материал може да се използва за ушиване на декоративна яка или подгъв за рокля.

След преминаване на всички етапи и завършване на всички процеси, резултатът е разнообразен материал с всички необходими свойства. Той придобива тези качества благодарение на многоетапната обработка.