Какво е вискоза, как се произвежда и къде се използва

При обработката на естествена целулоза се получават вискозни нишки. Вискозните влакна са материал с изкуствен произход.

История на производството на вискоза

През 1892 г. е разработена технологията за вискозни влакна. Целулозата първо е обработена с натриев хидроксид, след това със серовъглерод. Резултатът е воден разтвор на целулоза, който е прекаран през калъп в киселина, където полизахаридът е възстановен под формата на вискозни влакна.

Структура и свойства на вискозните влакна

Вискозната нишка, по химичен състав, е представена от хидратирана целулоза, която се характеризира с добра хигроскопичност, взаимодействие с вода с образуването на нови съединения, естерификация и окисление.

Ако погледнете увеличено изображение на вискозно влакно, можете да видите надлъжни линии по повърхността на нишките; в напречно сечение влакното има оребрена форма.

Добри и лоши свойства

Изделията, изработени от вискозна нишка, са приятни и удобни за носене. Материята привлича с разнообразие от цветове и приятен външен вид. В жегата дрехите от вискоза не са топли, а през зимата не са студени. Материята е доста здрава. Лесно е да се шият неща от вискоза. Материята от вискозен конец се боядисва лесно и запазва цвета си дълго време.

Материята се мачка много. Отрицателните свойства включват и кратък живот при продължително носене. Вискозната материя се свива и деформира много при пране. Вискозните изделия губят първоначалния си вид, когато са изложени на високи температури и слънчева светлина. Вискозната тъкан е склонна към образуване на пликове. За да подобрят качеството на плата, производителите смесват вискозни нишки с други влакна.

Производствена технология

Основна технология

Технологията за производство на вискозни влакна включва два етапа:

• Получаване на предачна маса (вискоза).
• Образуване на нишка.

Изходният материал е дървесна целулоза. Първо, полизахаридът се извлича от дървесината чрез варене в разтвор на калциева кисела сол със сярна киселина (формула - Ca(HSO₃)₂) под налягане в продължение на двадесет и четири часа. След това целулозата се смесва с вода, суши се и се разделя на слоеве. Образува се сулфитна целулоза.

Следва мерсеризация (обработка с 20% сода каустик) при температура от 45 до 60 градуса по Целзий. Това произвежда алкална целулоза. Сместа се изстисква и раздробява. След това алкалната целулоза претърпява предварително зреене (окисление на въздух).

Последният етап е ксантогениране. Алкалната целулоза се третира с въглероден дисулфид. Полученият целулозен ксантогенат се превръща в алкален разтвор и след узряване се получава вискозен нишков материал.

Технология за получаване на вискозни влакна чрез полунепрекъснат метод

Въз основа на полунепрекъснатия метод е възможно да се получат тънки вискозни влакна.

Други технологии за производство на вискозни влакна

Следните модифицирани влакна се произвеждат на базата на вискоза.

Лиосел

Модифицирането на целулозата в аминоксид е основата за получаване на лиоцел. Предимствата на този процес са:

• полученият мокър материал има повишена якост;
• влакното е съвместимо с всички естествени и синтетични нишки;
• Лиоселът има добър и стабилен цвят, интересен блясък;
• Продуктите от лиосел са издръжливи при носене;
• Лиоцелът се използва успешно в производството на тъкани и нетъкани материали;
• Лиоцелът е с голямо търсене сред потребителите, защото този материал е подобен на памука, но е по-здрав и с по-високо качество;
• Лиоцелът абсорбира влагата по-добре и е мек на допир като коприна върху кожата.

Недостатъци на производствения процес на лиоцел:

• етапите на производство не винаги отговарят на санитарните и хигиенните изисквания;
• висока цена на лиценза;
• висока цена на лиоцела.

Сиблон

През 70-те години на миналия век учени в Съветския съюз изобретяват високомодулни вискозни нишки, наречени сиблон. Като суровина се използва иглолистна дървесина. Здравината на сиблона надвишава здравината на вискозата 1,5 пъти. Той абсорбира влагата по-добре и не се влияе от основи. Продуктите, изработени от сиблон, се свиват по-малко и се набръчкват по-малко.

Сгъване, маркиране и опаковане на тъкани

Сгъването, маркирането и опаковането на тъкани се регулират от GOST 8737-66.

Дължината на разреза за продажба е от 15 до 60 см. За шивашките фабрики дължината на разреза трябва да бъде от 20 до 80 м.

Тъканите, които са сглобени на парчета, трябва да бъдат щамповани с информация за производителя.

Етикетът трябва да съдържа следната информация:

• име на производителя;
• име на плата и номер на артикула;
• наименование на стандарта или техническите спецификации;
• вид и естество на довършителните работи;
• наименование на химическите нишки и процентното им съдържание в тъканта;
• данни за устойчивост на цветовете;
• ширина на вискозна тъкан;
• разнообразие;
• дължина на платното в парче;
• дата на производство.

Вискозната тъкан може да бъде опакована в:

• хартия;
• филм;
• картон.

Как да използвате

Има няколко варианта за използване на въпросната тъкан.

Модал

Една от разновидностите на вискозата е модалът. Тя не е нито естествен, нито синтетичен материал.

За производството му се използва букова дървесина. Модалът се свива минимално, устойчив е на деформация и избледняване. Характеризира се с мекота, гладкост, добра абсорбция, така че модалът е намерил приложение в производството на кърпи, бельо и халати.

Тенсел

Тенселът е съвременен естествен материал. По свойствата си Тенселът е сравним с памука. На външен вид наподобява коприна. Тенсел тъканите често се използват за шиене на различни дрехи. Тенсел тъканта се състои от лиосел, коприна, вълна и памук. Тенселът често се използва и за въжета. В медицината се използва за направата на превръзки.

Щапелни влакна

Щапелният плат се състои от къси нишки с еднаква дължина, което прави плата еластичен. Щапелните продукти са почти без намачкване в сравнение с други вискозни тъкани. Щапелният плат може да съдържа памук. Рокли, ризи и блузи се изработват от щапелен плат. Платът е евтин и с отлично качество. Щапелните влакна се използват и за направата на прежда.

Ацетат

За производството на тези влакна се използва ацетилцелулоза. Ацетатните влакна се разделят на два вида: триацетатни нишки и ацетатни нишки. Връхни дрехи, платове за облекло, бельо, трикотаж и платове за завеси се изработват от ацетатни влакна. Благодарение на ацетата, продуктите се мачкат по-малко.

Вискозните нишки се използват в бродерията и в производството на прежда за плетене.

Правила за грижа за материалите

Изделията от вискозна тъкан се перат на ръка или в деликатен режим при 30°C. Не се допуска изстискване и сушене на продуктите на въже. Сушенето трябва да се извършва върху равна хоризонтална повърхност.

Как да разпознаем вискоза в тъканта

Материята е приятна и мека за тялото. При горене се държи по същия начин като памука. Влакната имат ярък блясък, като копринени тъкани. Материята лесно се мачка. Здравината на вискозната тъкан, когато е мокра, е по-ниска от тази на памука.

Вискозните влакна са намерили широко приложение в много отрасли на промишлеността, но най-вече се използват в текстилната промишленост. Както всички тъкани, те имат своите положителни и отрицателни страни.